由于傳統的耐高溫防腐涂料一些缺陷，一是耐溫不夠，二是屬于有機改性的材料，高溫下抗腐蝕力差，導致很多工業電爐工藝上無法使用，設備金屬腐蝕嚴重。電爐企業生產二氧化硫的焙燒爐，耐溫高，爐體金屬溫度可以達到600℃，腐蝕氣體多、摩擦力大，由于沒有很好的防腐材料隊爐體金屬進行抗腐蝕保護，40毫米厚的爐體金屬板短短的三個月就腐蝕透；還有一些化工原材料生產爐爐體內的溫度可以達到1300℃，在強腐蝕性氣體高溫腐蝕下，爐體材料急速的腐蝕，給化工生產造成中斷，資源浪費嚴重。

　　如果有一種防腐涂料，耐溫可以達到火焰的溫度，能耐住高溫火焰長期燒烤，防腐防氧化性能良好，高硬度，就能成功解決以上高溫電爐爐體金屬腐蝕難題！耐高溫防腐涂料，擁有**的**技術，國內唯一的生產銷售企業。耐高溫防腐涂料耐溫可以達到1800℃，屬于水性無機涂料，涂料可以長期在火中防腐，硬度達到8H，涂料是水性無機HB涂料，常溫高溫下無任何有害物質揮發，綠色HB，**，涂料常溫自固化，其物理性能、化學性能和使用性能均達到國際先進水平。

　　耐高溫防腐涂料涂刷在高溫電爐爐體金屬上，在高溫火焰環境中能有效保護高溫爐體金屬耐防腐、提高耐酸耐堿的抵抗力，保護金屬不被抗氧化、封閉保護等作用，克服普通防腐涂料在高溫條件下極不適應，耐溫不夠，易產生起皮、皺裂、變色等缺陷。涂層穩定性高，抗沖擊耐磨，在高溫環境下會與其他活性分子反應，使爐體使用年限更長，致使工業生產連續性和提高產品生產量。

耐高溫防腐涂料性能的優異，也提升了其適用范圍。耐高溫防腐涂料已在航天航空、石油石化、冶金輕工、電力、軍隊系統已廣泛應用，適用于煙囪、高溫蒸汽管道、熱交換器、高溫窯爐電爐、石油石化裂解裝備、發動機部件及排氣管耐高溫防腐。隨著科技水平的發展，高溫防腐涂料的用途也會逐步擴展。